您低压配电的核心
低压主开关柜是接收、保护进线电能并将其分配至下游负载的中心节点。它承载着典型安装中最大的电流,因此必须针对故障耐受能力、热性能和操作人员安全进行工程设计。此处的薄弱环节会蔓延至整个安装,这正是主开关柜值得最审慎工程设计的原因。
Exa Power 基于 ArTu 与 ArTuMax 等授权 ABB 系统制造低压主配电柜与次主配电柜,每台组件均按 IEC 61439 进行设计与验证。配置范围从紧凑型配电箱,到具备高短路额定值、单路或多路进线、母联及大量出线馈线的大型多段式配电柜。
由于我们在 ABB 型式试验系统范围内进行装配,每种配置的温升和短路特性均已预先确定。这意味着我们提供的额定值由系统设计支撑,而非估算所得;成套设备在正常负载和故障工况下的表现均可预测。

我们的开关柜所提供的优势
高故障耐受能力
灵活的配置
计量与监测
操作人员安全
隔离形式(Form 隔离)
经 IEC 61439 验证
我们供应的产品类别
每个核心类别各选一款正品——在 EP Finder 上探索完整系列。

针对故障与发热的工程设计
两项性能准则主导着配电柜的设计:在不受损坏的情况下承受短路电流的能力,以及在不过热的情况下承载连续负荷的能力。我们对母线系统进行容量配置、选择断路器并布置内部布局,使二者均在 ABB 型式试验系统所确立的限值范围内得到满足。预期短路电流、峰值耐受及短时耐受额定值均与您提供的故障数据相匹配。
温升问题同样受到我们一丝不苟的对待。母线和器件可承载的持续电流取决于柜体尺寸、通风、环境温度以及负载的分组方式。通过在已验证的设计范围内工作并考虑现场实际的环境与负载条件,我们避免了那种在设计不当的配电板中导致误跳闸和过早老化的隐性降容。
其结果是一台铭牌额定值名副其实的配电柜:它在真实环境中连续承载其额定电流,并能在预期故障下安然无恙,而不危及操作人员或电气装置的其余部分。
我们可纳入的配置
采用 ABB 系列的空气断路器(ACB)与塑壳断路器(MCCB)。
按所需持续电流和故障电流额定的母线系统。
进线、母联及出线馈线布置。
按所需防护形式实现内部隔离,从 Form 1 到 Form 4。
计量、保护继电器和监测器件。
在需要时配置电能质量仪表与通信网关。
顶进或底进的电缆或母线槽入口,并配有经过规划的接线空间。

应用场景
应用场景
选择合适的隔离形式
内部分隔在安全性、可维护性与成本之间取得平衡。
Form 2
Form 3
Form 4
按项目要求定制
我们如何设计制造一台配电柜
主配电柜的工程设计始于其电气工况及必须运行的环境。我们依据您的单线图确定进线与馈线布置、计量与保护方案以及母联设计理念。依据故障数据选择断路器,并按预期短路电流对母线系统进行容量配置。依据现场环境温度与负荷分组,确认配电柜在不超出其温升限值的前提下所能承载的连续电流。上述各项均不被孤立看待,因为它们彼此相互影响:例如,更高的环境温度可能要求采用更大的母线或更宽裕的外壳,方能保持同等额定值。
随后我们确定物理设计:分段尺寸、隔离形式、电缆或母线槽入口,以及安全运行与维护所需的检修空间。其成果是一套协调一致的图纸和物料清单,一经批准,即驱动制造和竣工记录两方面工作。由于设计处于 ABB 经过型式试验的系统范围内,上述每一项选择都是在性能已获验证的规则内作出的,这正是使成品开关柜既合规又可预测的原因。
作为核心的母线系统
母线系统是配电柜的脊柱,将电流从进线分配至每一条出线馈线。其截面、支撑与固定经过工程设计,可承载额定持续电流而不致温升过高,并能在预期短路下保持不变形、不损坏。在 ABB 型式试验系统中,母线布置、间距与固定均已确定,因此成套设备的耐受性能是经过验证的设计所固有的属性,而非在车间现场的估算。
在母线周围,结构布置兼顾安全检修和整洁的电缆管理。进线舱与馈线舱、所选的隔离形式以及充裕且经过规划的接线空间,都让配电柜的检修更安全、维护更便利。我们围绕现场实际选定的电缆来规划顶进或底进的电缆或母线槽入口,使现场安装简便,接线端便于检查。
从单线图到配电柜
如需确定配电柜方案,请提供您的单线图、故障电流水平、馈线明细表以及任何计量或监控要求,并附上现场环境温度和所需的隔离形式。我们的工程团队将据此制定基于 ABB 的合规设计,并返回包含报价的技术方案,其中包括推荐的隔离形式、母线额定值及预计交期。
每台开关柜在出厂前都经过工厂测试,在项目需要时,我们可安排见证式工厂验收测试,使您的团队在放行前确认其性能。设计与例行试验文件、竣工图纸及运维指南随成套设备一并交付,并可应需提供,为您的调试、运行及任何未来改造提供记录支持。












