符合 IEC 61439
IEC 61439 是低压开关设备和控制设备组件的国际标准。它规定了组件设计必须如何验证，以及每台成品单元在投入使用前必须如何检验。Exa Power 按此标准设计每一台组件，将其视为制造安全、可靠、合规可证之设备的实用框架，而非事后贴上的标签。这一标准之所以存在，是因为低压组件的优劣完全取决于其背后的验证，而这种验证必须货真价实。
合规性通过两部分相结合来实现：一是源自我们所依托的型式试验 ABB 系统的设计验证，二是对我们所生产的每台组件进行的例行验证。这种两部分相结合的方法是合规、可靠低压组件的基础：设计已获证实，单台制造亦经检验。
该标准涵盖短路耐受、温升、绝缘性能、保护接地连接和电气间隙等特性。在 ABB 已验证的系统范围内进行装配，意味着这些设计特性已经确定，而我们的职责是忠实地在该系统范围内进行制造，并对成品加以验证。
我们的质量方法
设计验证
例行试验
文件资料
检验规范
工艺标准
可追溯性
设计验证与例行验证
IEC 61439 围绕两种互补的验证形式构建，合规组件二者缺一不可。设计验证用以确认组件设计符合标准要求，涵盖温升、短路耐受、介电性能、电气间隙与爬电距离以及保护电路有效性等特性。对授权配电柜制造商而言，这一项主要通过在制造商的型式试验系统内进行制造而得到满足，因为系统所有方已对这些设计特性完成了验证。
例行验证是另一半工作，也是配电柜制造商对每一台所生产成套设备的直接责任。它确认每一台单元确实是按照经过验证的设计制造的，可以安全投入使用。一套系统即使设计完美，仍可能在某一天接线出错，这正是例行验证存在的原因。在 Exa Power，两半工作都被严肃对待：我们在经过验证的 ABB 设计范围内制造，并在每台成品成套设备出厂前对其进行验证。
我们对每台成套设备的检查内容
任何成套设备出厂前都会按照 IEC 61439 的规定进行例行验证。这是一项系统性检查，确认单台单元制造正确并可安全通电。它涵盖对成套设备的检查（包括接线，以及在适当情况下的功能操作）、绝缘电阻的验证或介电试验，以及对保护措施和保护电路完整性的检查。
我们还会确认装置与批准的图纸相符：器件为所规定的额定值，标识正确且完整，紧固力矩已施加并标记，所制造的隔离形式即为所规定的形式。这些检查均有记录，例行试验记录构成随装置一并出具的文档包的一部分，使合规性证据随设备一同流转，而不仅停留在工厂之内。
其用意简单而务实：在工厂内发现任何制造错误，那里纠正起来既便宜又快捷，而非在现场，那里纠正则既扰乱进度又代价高昂。
文件可应需提供
- 按 IEC 61439 制造并验证的成套设备。
- 所供成套设备的例行试验记录。
- 竣工图纸与回路清单。
- 元件与额定参数信息。
- 运行与维护（O&M）指导。
- 针对所供配置的备件参考清单。
- 在需要时为检验与见证试验提供支持。
需要时提供见证式工厂验收测试（FAT）
在装置出厂前对照规格书进行确认。
协调安排的来访
对照技术规格
功能检查
签署记录
服务于整个使用寿命的记录
合规不止于发货；一台装置必须在多年间安全运行与维护。因此，我们出具的文档围绕整个使用寿命而构建，而非仅针对交付时刻。该资料包通常包括竣工单线图与总布置图、回路与馈线明细表、元件与额定值信息、例行试验记录，以及运行与维护指南，使运营该装置的人员了解其应有的运行方式。
完备的文件在电气装置日后改造或扩展时同样回报丰厚。关于所制造内容、所用元器件及所采用分隔形式的清晰记录，意味着日后的变更可被正确地工程化，而无需从设备本身逆向推断。元器件与制造的可追溯性可支持审核、备件订购及任何调查，使组件保持可维护，使业主对其保有掌控。
在您需要时提供透明信息
我们理解顾问工程师和客户常常需要直接查看并验证质量。当项目要求进行见证式工厂测试或检验时，我们可予以配合，以便您的团队在成套设备离开我厂之前确认其符合技术规格。来访将协调安排以契合进度计划，成套设备将逐项对照已批准的图纸进行检查，演示功能和防护措施检查，并将结果记录在案供您存档。
我们的目标很明确：交付一次到位的成套设备，并以记录加以证明。我们不在线公布具体的证书编号，但您成套设备的相关文档——包括设计参考、例行试验记录和竣工信息——均可应需提供，以便您满足自身的审批流程要求。